常用的浇注料施工方法有哪些

影响浇注料其使用性能有多种因素，比如选材、施工、养护等多个方面。施工的重要性也对浇注料的性能起到至关重要的作用。

　　1.检查：查看模具是否支好，有无缝隙、偏差，并将模具内杂物清理干净，锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢，锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹，以缓冲受热后的膨胀力。

　　2.浇注：将拌好的浇注料倒入模具中，插入振动棒振动，移动振动棒速度要均匀，拔出时要慢。

浇注料实图

　　3.浇注面积过大，可分层分部位浇注，可交叉作业。墙体分层浇筑，每次浇注900mm左右，炉顶拆分浇注，然后吊装。

　　4.养护和拆模：环境温度>20℃，4H后可拆模，<20℃，养护6-7H后可拆模，若局部棱角破损，可进行修复。(具体拆模时间视现场情况而定)。

常用的浇注料施工方法有哪些

　　二、涂抹施工法

　　1.先检查锚固件(耐热不锈钢钯钉)是否焊牢，锚固件表面涂抹油漆或塑料袋包裹，以缓冲受热后的膨胀力。

　　2.将拌好的浇注料用人工涂抹的方式，直接涂抹在作业面上。

　　3.工作面自下而上分层连续涂抹，每层高度900mm左右，每次涂抹厚度80mm左右，待厚度达到要求尺寸时，用工具将施工面抹光。

　　4.施工区顶部分段连续涂抹，两条伸缩缝间为一段，每次涂抹30-50mm，待厚度达到要求尺寸时，用工具将施工面抹光。

　　5.大直径水平管道保温内衬层，宜采用先分段施工内衬，而后架设连接的方法。管道分段施工时，将管道水平放置，先涂抹下半圆内衬层，自然养护4?8h后，将管道翻转180°涂抹另一半圆内衬层，管道连接后做接缝处理。

常用的浇注料施工方法有哪些

　　三、喷涂施工法

　　1.先在炉壳上焊接金属钯钉或金属网(耐热不锈钢)。

　　2.将喷涂料装入喷射机中，用压缩空气(压力为0.10-0.15MPa)将拌合料送至喷嘴，并加适量的水或化学结合剂与料混合，喷射至施工面。

　　3.喷嘴出口应与施工面垂直，距离为1-1.5m，喷涂应连续进行，每次喷涂厚度应小于200mm。

　　4.施工面喷涂层太厚的话应分层喷涂，但须在前一层有足够强度后再进行，喷涂完成后及时抹平工作面，清理回弹料。

　　综上所诉，严格按照施工方式及步骤对耐火浇注料的性能起到很重要的作用。